行業人都知道，大部分FEP管都是采用擠出工藝加工成型的可撕裂熱縮管，而在這個過程中可撕裂熱縮管，模具起到的作用也就至關重要了。FEP管擠出模具的具體材料和尺寸，就取決于導體類型、絕緣類型、絕緣層厚度、絕緣材料和發泡度等眾多因素。

從模具拉伸比來說，物理發泡FEP管的模具拉伸比為1.05-1.10；而FEP管的模具拉伸比為5-8，兩者差距還是非常大的。所以一再提醒廣大用戶，一定要根據擠出的效果來調整模具的設計，如果絕緣外徑過大，可以減小模具尺寸，如果絕緣外徑過小醫療熱縮套管，可以增大模具尺寸。

另外還有適當的擠出工藝條件，這是提高FEP管吹脹率的關鍵因素，建議采用較小的拉伸比，這樣有助于來達到提高管材橫向強度，使得吹脹率得以提高。

熱縮管的主要功能是絕緣保護、防銹蝕等，而不是用來輸送或供給氣體或液體的，所以，在對熱縮管確定歸類時PTFE套管，要判斷其報驗狀態是否為扁平狀：若為扁平狀管（圖2所示的熱縮管），則依據第39章注釋八的規定，歸入品目39.17項下；若為非扁平狀管（圖1所示的熱縮管），則該商品不符合第39章注釋八的規定，應按其他塑料制品歸入品目39.26項下。這種情況下熱縮管前期的打樣就顯得尤為重要，一方面可以給客戶先看一下顏色顏色是否可以接受，另外一方面我們自己也確定一下自己能否做出符合客戶要求的顏色，這樣也可以避免后續批量生產無鹵環保阻燃熱縮管時的，一些不必要的麻煩。

其抗蠕變性和抗壓強度均優于PTFE，抗拉強度較高，伸長率可達100-300 %。良好的介電性能和優異的抗輻射性能。阻燃性能達到V0級。適用于制造耐腐蝕件、減摩件、密封件、絕緣件及器械零件。高溫電線、電纜絕緣、防腐設備、密封材料、泵閥套、化工容器。絕緣套管具有比聚四氟乙烯更好的抗蠕變和抗壓強度，抗拉強度和伸長率高達100-300 %；此外，環保型PFA絕緣套管具有良好的介電性能和優異的耐輻射性。PFA塑料是一種少量的全氟丙基全氟乙烯醚和聚四氟乙烯共聚物。熔體粘度增加，溶液粘度降低，但性能與PTFE相比沒有變化。該樹脂可通過普通熱塑性成形工藝直接加工。

假如說收縮后是1.5mm，那么收縮率就是4:1，常見的熱縮管收縮率有2:1、3:1、4:1；談到收縮率，緊接著我們還要繼續談到壁厚，就像牛皮筋一樣，把它拉長了壁厚會薄，回縮后壁厚就厚，同樣的熱縮管收縮后，壁厚也會增大，對于熱縮管來說，更重要的壁厚是指熱縮管收縮之后的壁厚，因為收縮后才是我們熱縮管真重工作狀態下起到保護作用的這么個狀態。我們所說的熱縮管收縮率指的是徑向收縮率，因為原則上對于熱縮管而言，理論上是不允許縱向發生改變的。

   我們來從銷售人員的角度，談談熱縮管的發貨。目前對外銷售一般采用款到發貨的形式，客戶將訂單下達給銷售人員，在完成詢價、成交、付款、下單這一系列工作后，對于我們銷售人員來說，熱縮管的發貨就是很重要的一個方面，也可以稱之為跟單。

   熱縮管的發貨為什么如此重要，原因很簡單，廠家或者是銷售人員，對于客戶完成付款后，對待熱縮管的發貨的處理方式，會給客戶留下深刻印象，這對于樹立廠家形象很重要。

高溫熱縮管因用特殊耐高溫材料合成而決定了其具有許多其他同類材料難以取代得特點，即具有耐化學性好、耐高溫、機械強度大，電絕緣性能好，耐氣候老化性能好等優點，主要用在熱電偶的絕緣、電阻電容器的保護；各種金屬線類的機械保護；高溫有油環境電子元件的保護；電線末端、接續、端子的絕緣、補強和保護；金屬產品的防腐蝕、防銹處理，電線標色或標示；線材加工的被覆和絕緣保護等。高溫熱縮管可分為：硅膠熱縮管，150℃熱縮管和175℃熱縮管等。