塑料阻燃等級由HB、V-2、V-1、V-0、5VB向5VA逐級遞增：

       HB：UL94標準中底的阻燃等級。要求對于3到13毫米厚的樣品，燃燒速度小于40毫米每分鐘;小于3毫米厚的樣品，燃燒速度小于70毫米每分鐘;或者在100毫米的標志前熄滅醫療熱縮套管。

       V-2：對樣品進行兩次10秒的燃燒測試后可撕裂熱縮管，余焰&余燃在60秒內熄滅。滴落的微粒可點燃棉花。

       V-1：對樣品進行兩次10秒的燃燒測試后，余焰&余燃在60秒內熄滅。滴落的微粒不可點燃棉花。

       V-0：對樣品進行兩次10秒的燃燒測試后，余焰&余燃在30秒內熄滅。滴落的微粒不可點燃棉花。

       5VB：對樣品進行五次5秒的燃燒測試后，余焰&余燃在60秒內熄滅。滴落的微粒不可點燃棉花.對于塊狀樣品允許被燒穿醫療熱縮套管。

       5VA：對樣品進行五次5秒的燃燒測試后，余焰&余燃在30秒內熄滅。滴落的微粒不可點燃棉花。對于塊狀樣品不允許被燒穿。

FEP管包括了FEP透明管和FEP熱收縮管，它們既可以作為通體單端發光單芯光纖用管；熱交換器、蒸氣配管；全包氟塑膠O型密封圈用管；還可以用作高純度試劑輸送管；各種腐蝕性介質（苛刻溶劑）輸送管道以及各種頻率電線電纜護套、槽絕緣管等。對于FEP熱收縮管而言，它的應用同樣十分廣泛，包括了板公、制紙與印染等機械的輥筒包覆；絕緣護套、電機轉子主絕緣；水處理、油田等行業巖漿制樣等等，都能展現出很好的使用效果PTFE套管。不管是FEP透明管還是FEP熱收縮管，當其應用于不同場合的情況下，所需的尺寸規格也可能是不同的，所以生產廠家要根據客戶具體要求確認生產，從而為客戶提供令人滿意的FEP管產品。

行業人都知道，大部分FEP管都是采用擠出工藝加工成型的，而在這個過程中，模具起到的作用也就至關重要了。FEP管擠出模具的具體材料和尺寸，就取決于導體類型、絕緣類型、絕緣層厚度、絕緣材料和發泡度等眾多因素。

從模具拉伸比來說，物理發泡FEP管的模具拉伸比為1.05-1.10；而FEP管的模具拉伸比為5-8，兩者差距還是非常大的。所以一再提醒廣大用戶，一定要根據擠出的效果來調整模具的設計，如果絕緣外徑過大，可以減小模具尺寸，如果絕緣外徑過小，可以增大模具尺寸。

另外還有適當的擠出工藝條件，這是提高FEP管吹脹率的關鍵因素，建議采用較小的拉伸比，這樣有助于來達到提高管材橫向強度，使得吹脹率得以提高。

功能:存正在低溫膨脹、堅硬阻燃、絕緣防蝕性能。寬泛使用于各族線束、焊點、電感的絕緣掩護，非金屬管、防銹、防蝕等。電壓頭銜600V。高成員資料隨著量度由低到高要閱歷玻璃態—高彈態，玻璃態時功能瀕臨塑料，高彈態時功能瀕臨橡膠。熱縮管所用資料正在室溫下是玻璃態，加熱后成為高彈態。

運用:消費時把熱縮管加熱到高彈態，強加負荷使其擴張，正在維持擴張的狀況下快捷結冰，使其進入玻璃態，這種形態就流動住了。正在運用時加熱，就會變回高彈態，但那時負荷沒有了，它就要回縮。

熱縮套管聚烯烴行業應設立和增加風險，以加速成果轉化和工業推廣應用的進程。

逐步改變以單純追求數量、增長速度、產值的外延式擴大再生產為主的思想，轉向追求以質量、效益、提高技術和管理水平為主的內涵式的經濟增長方式的思想觀念。

由于多年來對科技投入欠債太多，應該有選擇地加大對引進技術消化、吸收、開發和的投入，保證在設備、條件、人員培養方面有足夠的經費，同時又要強調有所為有所不為，避免力量分散。